Kuidas alalis- ja vahelduvvoolu kombineerija kast vähendab päikeseenergia paigaldamise aega 35%

Kliendi taust

Arizonas asuv kaubanduslik päikeseenergia töövõtja Desert Sun Solar Installations paigaldab Ameerika Ühendriikide edelaosas asuvatesse ladudesse ja jaemüügiettevõtetesse katusele fotogalvaanilisi ja patareisid. Ettevõte viib igal aastal lõpule 15–20 projekti, mille süsteemi suurus on vahemikus 80 kW kuni 250 kW. 12 tehnikust koosnev meeskond tegeleb projekteerimise, monteerimise, juhtmestiku ja võrguga ühendamise eest. Tööviljakus mõjutab kasumlikkust, kuna enamik projekte on fikseeritud pakkumisega lepingud.

Väljakutsed eraldi alalis- ja vahelduvvoolukorpustega

Enne Soutya Single Phase DC+AC Combiner Box 600V 1000V 2 In 2 Out Industrial Boxile üleminekut oli iga projekti jaoks vaja kahte eraldi korpust. Tehnikud paigaldasid DC-kombinaatori kasti päikesepaneeli lähedale ja teise vahelduvvoolu jaotuskarbi inverteri või koormuskeskuse lähedusse. Kaks kasti nõudsid täiendavat seinaruumi, eraldi torujuhtmeid ning hoolikat kooskõlastamist fotogalvaanilise ja vahelduvvoolu juhtmestiku vahel. Igal objektil kulus kahe kasti paigaldamiseks ja ühendamiseks keskmiselt kaheksa lisatöötundi.

Juhtmete vead alalis- ja vahelduvvoolu sektsioonide vahel põhjustasid maandusvigu ja vastupidise polaarsusega probleeme, mis viisid ümbertöötamiseni ja tagasihelistamiseni. Viimase aasta jooksul suurendasid need probleemid ligikaudu 450 dollarit ümbertöötlemiskulusid projekti kohta ja lükkasid kasutuselevõtu kahe päeva võrra edasi 40% tööde puhul. Maanduse ja juhtmete eraldamisega seotud ülevaatusrikked olid tavalised ning meeskonnad pidid juhtmestiku lahti võtma ja valesti märgistatud klemmid kohapeal välja vahetama.

Miks Soutya ühefaasiline alalis- ja vahelduvvoolu kombineerija kast?

Ettevõte hindas kolme alternatiivi: eritellimusel valmistatud paneel, milles kasutati valmislüliteid, kaks konkurendi kompaktset kasti ja Soutya ühefaasiline alalisvoolu + vahelduvvoolu kombaine. Kohandatud korpused nõudsid elektrotehnilist ülevaatust ja neil ei olnud vajalikke sertifikaate. Konkurendi kahest kastist koosnev konstruktsioon kasutas endiselt eraldi jooksuradasid ja seinaavasid, nii et see ei käsitlenud lisatööjõu algpõhjust.

Soutya kast ühendas DC stringi ühendamise ja vahelduvvoolu hargnemisahela kaitse ühes IP65-kategooria korpuses. Selle 2-in-2-out konfiguratsioon sobis ettevõtte standardse süsteemi paigutusega kahest alalisvoolustringist, mis toidavad ühte inverterit ja ühte vahelduvvoolu väljundit. Seade aktsepteerib 600 V või 1000 V alalisvoolu sisendit, mis katab kogu projekti portfellis kasutatavad mooduli pinged. Integreeritud liigpingekaitseseadmed ja kaitstud sisendid vastasid standardite IEC 61643-11 ja IEC 62548 nõuetele. Kaasne konstruktsioon lihtsustas maandust, vähendas juhtme pikkust ja välistas teise paigalduskoha.

Rakendusprotsess

Rakendamine algas kolme lõpetatud projekti kahenädalase pilootprojektiga. Meeskond asendas kaks eraldi kasti igas kohas ühe Soutya üksusega. Paigaldamine toimus ühes kohas inverteri lähedal. Alalis- ja vahelduvvoolukaablid suunati spetsiaalsetesse sisendportidesse ja lõpetati märgistatud klemmliistudega. Sisemine maandussiin vähendas alalis- ja vahelduvvoolu maanduste ühendamist, mis oli olnud kõige levinum kontrollirikkumiste allikas.

Üks probleem ilmnes siis, kui inspektor seadis kahtluse alla alalis- ja vahelduvvoolujuhtmete eraldatuse kombineeritud korpuses. Soutya dokumentatsioon sisaldas füüsilisi tõkke spetsifikatsioone ja roomamiskaugusi ning kast läbis kontrolli ilma muudatusteta. Pärast pilooti uuendas ettevõte oma standardset elektriprojekti, et kasutada Soutya kasti igas uues projektis. Meeskond standardiseeris ka kaablisisendi paigutused, mis lühendas katusepaigaldiste tihendusaega.

Kvantifitseeritavad tulemused

Tulemusi mõõdeti seitsme projekti puhul, mis viidi lõpule esimese kahe kuu jooksul pärast üleminekut. Keskmine paigaldusaeg saidi kohta langes 31 tunnilt 20 tunnini, mis on 35% vähem. Juhtmete töötunnid vähenesid 40%, kuna tehnikud ei ehitanud enam eraldi alalis- ja vahelduvvoolutorusid. Juhtmete vigadest põhjustatud ümbertöötamine vähenes viielt intsidendilt eelmise seitsme tööga võrreldes nullini.

Materjalide ja tööjõu kokkuhoid oli 320 dollarit saidi kohta, lisades ettevõtte projektimahule igal aastal rohkem kui 10 000 dollarit. Korpuse paigaldamisega seotud kasutuselevõtu viivitused kadusid. Keskmine aeg paigalduse algusest võrguga ühendamiseni lühenes kahe päeva võrra, võimaldades ettevõttel igas kvartalis ühe lisaprojekti lõpule viia.

Kliendi iseloomustus

"Olime ettevaatlikud, pannes alalis- ja vahelduvvoolu ühte kasti, kuid Soutya üksus lihtsustas meie installimist nii palju, et meie meeskond nõuab seda nüüd iga uue projekti puhul. Juhtmevead, mida varem taga ajasime, on kadunud." — operatiivjuht, Desert Sun päikeseenergia installatsioonid

Õppetunnid ja soovitused

• Valige kombineerija kast, mis sobib süsteemi pinge ja stringi konfiguratsiooniga. Soutya karbi 2-in-2-lahendus välistas vajaduse täiendavate harukarpide järele ja vähendas iga projekti komponentide arvu.
• Kaasake paigaldajameeskond piloodi hindamisse. Tagasiside terminali juurdepääsu ja kaablite suunamise kohta viis sujuvama üleminekuni ja aitas täiustada standardset installiprotseduuri.
• Vaadake kohalikud elektrikoodid varakult üle alalis- ja vahelduvvoolu eraldamise nõuete osas kombineeritud korpuses. Tootja juhtmestiku skeemide ja vastavusdokumentatsiooni olemasolu lühendas kontrolliprotsessi.

Kui ettevõte peaks projekti uuesti läbi viima, telliks ta Soutyalt valikulise kaablitihendi komplekti, et veelgi lühendada välistingimustes kasutatavate katusepaigaldiste tihendusaega. Komplekt on mõeldud karbi sisestuspordi mõõtmetele ja välistaks vajaduse kohandatud adapterite järele.

Standardite viited

See paigaldus järgib projekteerimisnõudeidIEC 62548:2016fotogalvaaniliste massiivide ja liigpingekaitse sätete jaoksIEC 61643-11:2011madalpinge alalisvoolusüsteemide jaoks.