Lõuna-Hispaanias asuv keskmise suurusega päikeseenergia inseneri, hanke ja ehituse (EPC) ettevõte haldab kommunaalteenuste skaala maapealseid seadmeid kogu Pürenee poolsaarel. 200 töötaja ja aastase 80 MW torujuhtmega ettevõte töötab rutiinselt projektidega, kus maa-ala, kaablite trassid ja inverterid on paigutatud kitsastesse geograafilistesse piirkondadesse.
Ettevõte oli võitnud lepingu olemasoleva 1,6 MW päikeseelektrijaama taastamiseks ja laiendamiseks, lisades sellele 0,8 MW uut võimsust. Tehas ei vastanud enam tänapäeva alalisvooluseadmete rangematele ohutus- ja jõudlusvajadustele, mistõttu tuli välja vahetada vanad massiivikarbid ja kaabeldus. Insenerimeeskond otsis lahendust, mis alandaks süsteemi kulusid, hoides paigalduse ohutuna ja seiskumise minimaalsena.
Algses päikesejaamas kasutati 600 V nimivõimsusega kombineerimiskaste, mis olid ühendatud 380 V inverteriliiniga. Iga neli stringiahelat ühendati üheks sööturiks, mis nõudis pikki madalpingekaablite kulgemist. Uuel lõigul kavatses meeskond kasutada 1000 V päikesemooduleid ja 1000 V võimsusega keskinverterit, et vähendada kaabli ristlõiget ja parandada inverteri efektiivsust.
Probleem seisnes selles, et standardsed 600 V kombainikarbid ei talu kõrgemaid stringipingeid. Seetõttu vajasid projektijuhid kombineerimiskarpi, mis oleks võimeline käsitlema 1000 V alalisvoolu, toites samal ajal kahte sõltumatut inverteri sisendit. Olemasolevad kaablirennid ja kaevikud ei saanud endale lubada olulisi uusi teid, mistõttu oli projekti jaoks vaja kompaktset kasti, mis võimaldas kuuel nööril siseneda ja kahel rühmaväljundil lahkuda, piirates uute kaablite tõmbamist ja lühendades etteande pikkusi.
Üks peavalu tuli veel hooldusest. Vanas paigalduses eraldati lühised või nööririkked aeglaste mehaaniliste kaitsmetega. See põhjustas aeganõudva rikete otsimise ja planeerimata tootmiskadu iga paari kuu tagant. Tehase taastamisega püüdis EPC neid kaotusi vältida.
Insenerimeeskond hindas kolme alternatiivi: standardseid kaitsmehoidjatega kodus kasvatatud jaotuskarpe, moodulipartneri pakutavaid imporditud kõrgepinge kombineerimiskarpe ja Soutya 1000 V alalisvoolu kombainkarpi. Esimene lahendus välistati, kuna kohapeal ehitatud kastidel puuduvad korralikud IP-kategooria korpused ja alalisvoolu kaitselülitid. Teine variant oli kallim ja selle teostusaeg oli üle kümne nädala.
Soutya 1000V DC kombainkast paistis silma kolme tooteomaduse poolest, mis vastasid täpselt projekti nõuetele.
Lisaks tuli kast kohalikult tarnijalt lühikese, kahenädalase tarneajaga. Ostujuhid võrdlesid Soutya üksuse maksumust konkurentsiga ja arvutasid 22% säästu korpuse kohta, enne kui kaalusid juhtmestiku ja tööjõu kokkuhoidu.
Projekt saavutas täieliku toite ja laienemise kolmekuulise ehitusakna jooksul. 1000 V alalisvoolu kombineerijakastide paigaldamine võttis kümne uue ja asendusmassiivi vahel kuus päeva.
Meeskond järgis selget järjestust:
Peamine probleem tekkis terasest ääristatud katustel, kus korpuse maandusplaati ei saanud poltidega kinnitada. Tootja müügieelse insener soovitas kasutada ühe auguga surveklemmidega maanduskõrvakomplekti. Töökoha meeskond rakendas soovitatud pressimistööriista ja läbis järjepidevuse testi. See välistas võimaliku kahepäevase viivituse.
Pärast kasutuselevõttu ja tervet suvist tööhooaega võrdles EPC taastoitega jaama jõudlust vanema sektsiooniga, mis töötas sama inverteriklassiga.
Kuna vaja oli vähem alamsöötereid, lühendati ka kaeviku pikkust 18%. See säästis nädal aega kaevetöid ja vähendas tihendustööd enne inverterite paigaldamist.
EPC elektrotehnika juht ütles:
"1000 V alalisvoolu kombainkast andis meile ilma eritootmiseta vajaliku kahe väljundi paigutuse. Oleme vähendanud oma materjalikulusid ja veelgi enam, kui nöör komistab, taastab meeskond selle mõne minutiga, kui kulutab tunde läbipõlenud kaitsme otsimisele."
Tehase omanik kordas seda seisukohta, märkides, et uus konfiguratsioon võimaldas edaspidist laienemist ilma algset alalisvoolu infrastruktuuri asendamata.
Teiste EPC ettevõtete jaoks, kes plaanivad sarnaseid kõrgepinge alalisvoolu päikeseenergiatöid, paistavad silma kolm punkti:
Projekti ümbertegemise korral telliks meeskond kastidega samaaegselt ka eelnevalt puuritud näärmekomplektid ja märgistatud juhtmemarkeri torud. See lihtne muudatus lühendaks sulgemiskontrolli aega kogu tehases veel kahe päeva võrra.
Rakendatud 1000 V alalisvoolu kombineerijakarbi paigaldamine ja valik järgib asjakohaseid IEC nõudeid: IEC 62548:2016 PV-massiivi projekteerimise ja konstruktsiooninõuete jaoks ning IEC 61643-11:2011 liigpingekaitse koordineerimiseks alalisvoolu poolel.


Jack
Soutya