Kuidas 1,2 MW katusel töötav päikeseenergia projekt vähendab võrguga ühendamise aega 35%

Kliendi taust

Hispaanias Zaragozas asuv keskmise suurusega joogitootja haldab kahte villimisliini ja automatiseeritud ladu, tarbides aastas 2,8 GWh elektrit. Kasvavad energiakulud ja ettevõtte jätkusuutlikkuse eesmärgid sundisid ettevõtet paigaldama 1,2 MW katusele fotogalvaanilise süsteemi, mille eesmärk on katta 35% aastasest tarbimisest. Jaama olemasolev elektritaristu andis piiratud ruumi täiendavate jaotusseadmete jaoks ja kohalik jaotusvõrgu operaator volitas ühe integreeritud võrguühenduspunkti.

Milliste väljakutsetega asutus silmitsi seisis?

Projektimeeskond leidis, et võrguühenduspunkti kokkupanemine eraldi komponentidest tekitas välditava keerukuse. Erinevatelt tarnijatelt määrati üldotstarbeline vahelduvvoolu kaitselüliti, eraldiseisev arvestite paneel, sidevärav ja liigpingekaitse. Iga seade saabus oma korpuse, kaabeldusnõuete ja tehnilise andmelehega. Integratsiooni puudumine tähendas, et elektriruumi paigutust tuli kaks korda üle vaadata ja kommunaalteenuste ülevaataja lükkas projekti kaks korda tagasi, kuna see ei vastanud IEC 60364-7-712 isolatsiooni- ja ülepingenõuetele. Kaheksanädalane ajakava läks kaotsi ning ümberehituse ja lisatarvikute hinnanguline maksumus kasvas 18%.

Rahaline mõju oli otsene. Hilinemine lükkas päikesejaamaga liitumise kahe kuu võrra edasi, mis tähendas, et ettevõte jätkas selle perioodi eest võrguelektri tariifide maksmist päikeseenergia kasutamise asemel. EPC lepingu trahviklausel lisas täiendavat survet seadmete probleemi lahendamiseks.

Miks valis meeskond Soutya PV võrguga ühendatud kapi?

Pärast kolme alternatiivi hindamist valis insenerimeeskond välja Soutya PV võrguga ühendatud kapi. Seade integreerib vahelduvvooluahela kaitse, 2. tüüpi liigpingekaitse, täppisenergia mõõtmise ja kaugjuhtimisliidese ühes eelmonteeritud korpuses. See on tehases testitud, sellel on deklareeritud lühise nimiväärtus, mis vastab elektrialajaama parameetritele, ja see sisaldab nähtavat lukustatavat lahtiühendamislülitit. Need funktsioonid rahuldasid kohaliku ohutuskontrolli ilma kohandatud projekteerimiseta.

Peamine otsustamise tegur oli vastavusdokumentatsioon. Kapp oli konstrueeritud nii, et see ühtiks standardiga IEC 62548 fotogalvaanilise massiivi kaitse jaoks ja IEC 60364-7-712 madalpingepaigaldiste jaoks. Tootja esitas täieliku vastavusdeklaratsiooni ja katseprotokollid, mis võimaldasid insenerimeeskonnal esitada liitumistaotluse ilma täiendavaid tüübikatsetusi või arvutusi tegemata. See vähendas uue tagasilükkamise ohtu ja lühendas sisemise ülevaatuse tsüklit.

Kuidas valitsuskabinet rakendati?

Seadmed telliti muudetud projektigraafiku kolmandal nädalal. Tarneaeg Hiinas asuvast Souya tehasest võttis aega kolm nädalat. Paigaldamine kohaliku elektritöövõtja poolt kestis ühe päeva ja kaks Soutya tehnikut tegid kohapeal järelevalvet. Kapp paigaldati olemasoleva madalpingekilbi kõrvale betoonalusele. Alalisvoolu pool ühendati 120-meetrise kaabli abil stringkombinaatoriga ja vahelduvvoolu väljund ühendati kommunaalettevõtte trafoga. Sidevärav ühendati tehase SCADA-süsteemiga, ilma et oleks vaja eraldi protokollimuundurit.

Kasutuselevõtu ajal tuvastas kommunaalettevõtte arvestite testimise meeskond mittevastavuse mõõtevoolutrafo suhte ja ühendatud koormuse vahel. Soutya väliinsenerid kohandasid kapi sisemisi seadistusi ja kinnitasid mõõtmistäpsuse kahe tunni jooksul uuesti. Selline kiire reageerimine takistas loa teistkordset esitamist, mis oleks projektile lisanud vähemalt kaks nädalat.

Millised kvantifitseeritud tulemused järgnesid?

Üheksa kuud pärast ühendamist pole süsteemil ettenägematuid katkestusi olnud. Võrguühenduse kinnitamise protsess langes 14 nädalalt 9 nädalale, mis on 35% vähem. Võrguühenduse punkti paigaldatud kogumaksumus oli 18 500 dollarit, võrreldes esialgse eraldiseisva komponendi hinnanguga 23 000 dollarit, mis tähendab 19,5% kokkuhoidu. Integreeritud andmeliides kõrvaldas eraldi lüüsi, säästes täiendavalt 600 dollarit riistvaralt ja 300 dollarit tööjõult. Energia mõõtmise täpsuseks määrati 0,2%, mis annab tehasele energiajuhtimisaruannete jaoks usaldusväärsed andmed. Süsteem on registreerinud 99,9% tööaega, kusjuures üks planeeritud hooldusseisak on neli tundi.

Lühem heakskiitmise tsükkel suurendas ka projekti rahavoogu. Päikeseelektrijaam hakkas tootma kolm kuud prognoositust varem, mis lisas tulu, mis kompenseeris varasemad insenerikulud. Tehase energiajuht kasutab nüüd igakuises jätkusuutlikkuse aruandes kabineti infoväljundit.

Kliendi iseloomustus

"Soutya kapile üleminek eemaldas loa andmise protsessi raskeima osa. Seade oli heakskiitmiseks valmis ja paigaldaja jõudis kommunaalteenuste ülevaatuseni kaks kuud kiiremini kui meie esimene projekt. Ühe jälgitava seadme olemasolu kogu võrguühenduse jaoks on meie hooldusmeeskonna jaoks samuti väärtuslik." — Carlos Méndez, rajatiste juht

Õppetunnid ja soovitused

Sellest projektist ilmneb kolm praktilist näpunäidet. Esiteks alustage võrguühenduse arutelusid utiliidiga varakult ja kontrollige enne kohandatud paneeli väljatöötamist, kas integreeritud kapp on vastuvõetav. Teiseks valige seadmed, mis vastavad dokumentaalselt rahvusvahelistele standarditele, nagu IEC 60364-7-712 ja IEC 62548. Kolmandaks paluge tootjal pakkuda kohapealset kasutuselevõttu; liidese probleemid ilmnevad kommunaalteenuste kontrollimise etapis ja tehniline vastus võib takistada pikaajalist uuesti esitamist.

Kui projekti korrataks, tooks insenerimeeskond seadmete valiku etappi kommunaalettevõtte tehnilised ülevaatajad, selle asemel, et oodata kuni projekti esitamiseni. See varasem kaasamine oleks võinud vältida esimest mittevastavuse aruannet.

Asjakohased tööstusstandardid:IEC 60364-7-712:2017 (Madalpinge elektripaigaldised — päikeseenergia toitesüsteemid), IEC 62548:2016 (Fotogalvaanilised massiivid — disaininõuded).